系统介绍金矿选矿工艺流程，涵盖破碎、磨矿、重选、浮选、氰化浸出等核心环节的技术要点与设备选型。
金矿选矿工艺概述
金矿选矿工艺根据矿石性质不同分为重选法、浮选法、氰化法及联合工艺。岩金矿通常采用破碎-磨矿-浮选-氰化流程，砂金矿则以重力选矿为主。选择合适的工艺路线需要综合考虑金的赋存状态、矿石品位、伴生矿物及经济技术指标。
破碎与磨矿环节
金矿破碎通常采用三段一闭路流程，将矿石从原矿粒度破碎至12mm以下。磨矿阶段采用球磨机配合旋流器分级，将矿石研磨至-200目占80%以上，使金颗粒充分单体解离。合理的磨矿细度是保证后续选别指标的关键，过磨会增加能耗并恶化选别效果。
重选与浮选工艺
粗粒金可通过跳汰机、摇床等重选设备预先回收，减少后续处理量。细粒金主要采用浮选法，使用丁基黄药作为捕收剂、松醇油作为起泡剂。对于含硫化物的金矿，采用优先浮选硫化物再从精矿中提金的方案，金回收率可达90%以上。
氰化浸出与冶炼
浮选精矿或全泥经氰化浸出提取金，采用炭浸法(CIL)或炭浆法(CIP)工艺。活性炭吸附载金液中的金氰络合物，经解吸电解获得金泥，最后熔炼铸锭。环保方面需配套氰化物无害化处理系统，确保尾水达标排放。
